సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ FRP పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం నిర్వహణ సైకిళ్లను శాస్త్రీయంగా ప్లాన్ చేస్తోంది

మిశ్రమ పదార్థాల తయారీ పరిశ్రమలో ప్రధాన పరికరాలుగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ FRP పైపు ఉత్పత్తి లైన్‌ల దీర్ఘ-కాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ నేరుగా ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. ఉత్పాదక శ్రేణి యొక్క నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నిర్వహణ చక్రాలను శాస్త్రీయంగా ప్లాన్ చేయడం చాలా కీలకం.

 

ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క సరళత స్థితిని తనిఖీ చేయడం, వదులుగా ఉండకుండా బోల్ట్‌లను బిగించడం, అచ్చు నుండి అవశేష రెసిన్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు తాపన వ్యవస్థ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి సారించి రోజువారీ నిర్వహణను ప్రతిరోజూ నిర్వహించాలి. ఈ ప్రాథమిక నిర్వహణ దుమ్ము చేరడం లేదా వదులుగా ఉండే భాగాల వల్ల కలిగే యాంత్రిక వైఫల్యాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. దీన్ని పూర్తి చేయడానికి ప్రతి షిఫ్ట్‌కు ముందు మరియు తర్వాత ఒక్కొక్కరు 15 నిమిషాలు వెచ్చించాలని ఆపరేటర్లు సిఫార్సు చేస్తున్నారు.

స్థాయి 1 నిర్వహణకు (ప్రతి 200-300 గంటల ఆపరేషన్) క్రమబద్ధమైన అమలు అవసరం: రీడ్యూసర్ కందెనను మార్చడం, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచడం, అచ్చు ఏకాగ్రత విచలనాన్ని తనిఖీ చేయడం (0.1mm కంటే తక్కువ ఉండాలి), మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్ వేగం స్థిరత్వాన్ని కాలిబ్రేట్ చేయడం (±2% లోపల లోపం నియంత్రించబడుతుంది). ఈ నిర్వహణ దశకు ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు అవసరం మరియు సుమారు 4-6 గంటలు పడుతుంది. ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌లకు అనుగుణంగా బ్యాచ్‌ల మధ్య షెడ్యూల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

స్థాయి 2 లోతైన నిర్వహణ (ప్రతి 2,000-3,000 సంచిత గంటల ఆపరేషన్) ప్రధాన భాగాలను సరిచేయడం: అరిగిపోయిన అచ్చు సీల్స్‌ను భర్తీ చేయడం, FRP పైపుల మందం ఏకరూపతను తనిఖీ చేయడం (±1.5mm నిర్వహించడానికి అవసరమైన సహనం) మరియు మోటారు ఇన్సులేషన్ పనితీరు (Ω కంటే ఎక్కువ రెసిస్టెన్స్) కంటే ఎక్కువ అంచనా వేయడం. ఈ ఆవర్తన నిర్వహణకు సాధారణంగా 8-12 గంటలు పడుతుంది మరియు వేర్ పార్ట్స్ ఇన్వెంటరీని ఏకకాలంలో అప్‌డేట్ చేయడంతో వార్షిక షట్‌డౌన్ మరియు నిర్వహణ వ్యవధిలో పూర్తి చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్రత్యేక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో (నిరంతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ లేదా ముడి పదార్థాల నిష్పత్తులలో మార్పులు వంటివి), నిర్వహణ విరామాలను 20%-30% తగ్గించాల్సి ఉంటుంది. వాస్తవ సమయంలో పరికరాల స్థితి పారామితులను రికార్డ్ చేసే మరియు వైబ్రేషన్ స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ ద్వారా బేరింగ్ వేర్ ట్రెండ్‌లను అంచనా వేసే డిజిటల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ సిస్టమ్ నివారణ మరియు ఆవర్తన నిర్వహణను సమర్ధవంతంగా ఏకీకృతం చేయగలదు, చివరికి మొత్తం ఎక్విప్‌మెంట్ ఎఫెక్టివ్‌నెస్ (OEE)ని 85%కి పెంచుతుంది.